水泥作為基建行業(yè)的支柱行業(yè)，始終被認(rèn)為是“高能耗、高污染、高排放”行業(yè)，在長期的發(fā)展過程中受到各方面的政策限制。即便到目前，部分沒有達(dá)到A級的水泥企業(yè)仍然要技術(shù)錯峰生產(chǎn)或者是重污染天氣緊急停產(chǎn)。面對越來越激烈的競爭，水泥廠商不得不重新審視長遠(yuǎn)和短期的發(fā)展計(jì)劃。通過精簡運(yùn)作機(jī)構(gòu)協(xié)助管理產(chǎn)品成本 ，從而保證他們的市場競爭力和長期可持續(xù)發(fā)展。采用節(jié)能技術(shù)和現(xiàn)代化的管理不再是一種選擇，而是生存的需要。

水泥工業(yè)中，一直藏著一只隱形的“電老虎”——空壓機(jī)，它并不像大型窯磨和遍布生產(chǎn)線的風(fēng)機(jī)那樣顯眼，但卻實(shí)實(shí)在在是水泥廠用電大戶。空壓機(jī)采購費(fèi)用一般在幾十上百萬不等，但運(yùn)行成本卻高得嚇人。一條5000t/d的生產(chǎn)線，每小時就要消耗1萬度電，空壓機(jī)電耗要占整體電耗的10%左右。隨著使用時間的增加，保養(yǎng)不及時還會進(jìn)一步增加電耗。
中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司作為中國建材的核心企業(yè)，是集水泥、商品混凝土、砂石骨料、水泥制品等制造及研發(fā)、節(jié)能環(huán)保與綜合利用為一體的國家重點(diǎn)扶持的大型水泥企業(yè)集團(tuán)，水泥年產(chǎn)能1.2億噸，商品混凝土年產(chǎn)能2億立方米，骨料年產(chǎn)能近1億噸，總資產(chǎn)近800億元人民幣。

泰安新泰中聯(lián)泰豐水泥有限公司在2019年因工廠擴(kuò)產(chǎn)，采購一臺阿特拉斯·科普柯200KW噴油螺桿空壓機(jī)以及配套的后處理設(shè)備。

單臺設(shè)備就已經(jīng)有如此明顯的節(jié)能效益，對于整個水泥廠房的壓縮空氣系統(tǒng)來說，那將是多大的一筆開銷。新泰中聯(lián)水泥的領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)機(jī)立斷，聯(lián)系到了阿特拉斯·科普柯的工程師以及我們的授權(quán)經(jīng)銷商，希望我們能夠?qū)諌赫痉康脑O(shè)備進(jìn)行一次能耗測試，并且針對數(shù)據(jù)情況設(shè)計(jì)出空壓站整體節(jié)能替換方案。
每小時節(jié)省150.9度電，每年約節(jié)省120萬度，84.5萬元的用電成本節(jié)省，阿特拉斯·科普柯用事實(shí)說服客戶，GL系列高效空壓機(jī)及干燥系統(tǒng)，優(yōu)化管路，結(jié)合結(jié)合阿特拉斯獨(dú)特的OP4.0集中控制系統(tǒng)有效的控制了壓縮空氣的供氣壓力，并配合兩臺GL系列132KW的變頻機(jī)避免了空壓機(jī)卸載功率的浪費(fèi)。
阿特拉斯·科普柯一起助推泰安新泰中聯(lián)水泥節(jié)能降耗，成為世界水泥行業(yè)的“造夢工廠”。